对于混凝土输送泵因不正规操作而造成无法正常使用的现状近年来发生的较多,那么应该如何做好混凝土输送泵的安全操作呢? 1、水泥混凝土拌和料输送泵离施工工作面应尽可能近。施工现场应该有方便、安全、可靠的动力源,并且施工干扰小,环境安全; 2、了解施工工作面以及施工要求,所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应该符合输送要求; 3、了解混凝土是否有添加剂,特别要求较大骨料不得大于输送管道的1/3; 4、检查电器设备是否完好,各种仪表是否正常,各部位操作开关、按纽、手柄在规定的位置; 5、检查水箱水量,并观察有无油污和浑浊现象,必要时候应该将浑浊水放掉,从新注满干净水; 6、检查液压油,润滑油油位、油质、油量,均应该符合要求,如果动力是发电机,还应该检查其燃油、润滑油和冷却水量; 7、检查料斗内有无杂务,积渣。网络以及搅拌叶片应该完好; 8、检查阀内各部位间隙,****应该予以调整,检查各连接部位是否松动; 9、检查传动链的松紧程度,使其保持在规定的位置,过紧过松都要求调整; 10、输送管的布置,尽量减少弯管数量,各个管道连接一定要严密,输送管道和输送泵都要支撑稳固,以减少振动。 详细说明 大型建筑浇灌二次构造柱泵机械 1. 本产品采用双泵、双回路开式液压系统,主泵油路和S阀摆动油路相互独立,使用系统简单,元器件寿命长,可靠性更高,同时降低了系统的温度,且便于故障判断和拆除。 2. 主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制。 3. 液压系统具备安全溢流保护,同时主泵送系统**压时,油泵压力切断自动开启。 4. 摆动油路采用恒压本供油结合蓄能装置,从而可靠保证摆动力大又具备节能功效。 5. 泵组及阀均采用世界着名品牌、更合理、更可靠、轻松实现混凝土输送量的无级调节。 6. 液压管路采用锥面密封,管路接头密封材料。 7. 泵送油路采用阀块方式进行高低压切换、便捷、不漏油。 8. 采用吸油及回油过滤技术,避免异物进入液压系统,进一步提高液压系统可靠性与元件寿命。 9. 液压管全套采用胶管。